Металл — один из самых прочных материалов, однако при этом он прекрасно поддается обработке — в том числе, резке – с помощью специальных инструментов. Различают несколько видов резки металла — механическую, лазерную, термическую; к последней относится и плазменная.

Аппараты плазменной резки металла: принцип работы, критерии выбора

Аппараты плазменной резки создают плазму — высокотемпературную среду, состоящую из ионизированного токопроводящего газа. Температура плазмы может достигать 30 000 °С, что позволяет легко резать любой металл, причем практически мгновенно. Это делает плазменную резку одним из самых эффективных способов обработки металла.

Несмотря на то, что сам принцип довольно прост, правильно выбрать аппарат плазменной резки — задача намного более сложная. Нужно учесть толщину металла, его свойства (состав, теплопроводность, теплоемкость, электропроводность) и подобрать газовую смесь в соответствии с этим. В зависимости от толщины, для резки одного и того же вида металла используют разные газовые смеси; в то же время, для разных металлов одинаковой толщины может подойти одна и та же смесь. Например, для плазменной резки меди толщиной до 15 мм, алюминия толщиной до 20 мм, легированной стали до 20 мм используют азот; при большей толщине применяют азотно-водородные, азотно-кислородные, аргоно-водородные смеси.

Основная характеристика аппарата плазменной резки, или плазмореза — сила тока. Чем она выше, тем более толстый металл можно будет резать с его помощью; поэтому прежде, чем купить плазморез, нужно правильно оценить объем и характер работ, для выполнения которых он приобретается. Желательно также, чтобы силу тока можно было регулировать плавно (а не ступенчато) — это позволит работать с любыми видами металла и заготовками разной толщины. Еще одна важная характеристика — продолжительность включения, которая указывается в процентах от одного цикла работы. Например, если продолжительность включения равна 50%, а цикл — 10 минутам, это означает, что после каждых 5 минут непрерывной работы аппарат плазменной резки должен не менее 5 минут находиться в выключенном состоянии. Для подачи сжатого воздуха необходим компрессор; бытовые плазморезы имеют встроенный компрессор, их мощность меньше, чем у промышленных, но для небольшого объема работ они вполне подходят. К профессиональным аппаратам плазменной резки подключается внешний компрессор.

© 2013 – 2015, domspline.com. Все права защищены. Копирование материалов сайта разрешено только с письменного разрешения администратора сайта!

Читайте также:

 
0 комментариев

Вы можете оставить первый комментарий.

Комментировать статью